Az olajmező vegyi anyagainak osztályozási módszere szerint az olajmezős felületaktív anyagokat fel lehet osztani a fúráshoz szükséges felületaktív anyagokkal, a bányászatban alkalmazott felületaktív anyagokkal, a hozam javítására szolgáló felületaktív anyagokkal, az olaj és a gáz összegyűjtésére szolgáló felületaktív anyagokkal, valamint a vízkezeléshez szükséges felületaktív anyagokkal stb.

 

Felületaktív anyag fúráshoz

A fúráshoz szükséges felületaktív anyagok mennyisége (beleértve a fúrófolyadék-kezelő szereket és az olajkutak cement-keverékeit is) a legnagyobb, ami az olajmezőkön felhasznált összes felületaktív anyag körülbelül 60% -át teszi ki. Az olaj kinyerésére szolgáló felületaktív anyagok mennyisége viszonylag kicsi, de műszaki tartalma magasabb. Ennek mennyisége az olajmezőkön felhasznált felületaktív anyagok teljes mennyiségének mintegy 1/3-át teszi ki. Ez a két vegyi anyag fontos helyet foglal el az olajmezők felületaktív anyagaiban.

 

Jelenleg a világ fúrófolyadék-kezelő szerével kapcsolatos kutatások „három oszlop” helyzetét alakították ki az Egyesült Államokban, Oroszországban és Kínában. Az Egyesült Államok különféle új polimer anyagokat vesz fel kutatási célként. Oroszország főként azon az elven alapul, hogy „a nyersanyagok olcsók és könnyen beszerezhetők”, valamint különféle ipari hulladékok. A kínai kutatás a hagyományos nyersanyagok teljes körű felhasználására és új szintetikus polimerek (beleértve a monomereket) fejlesztésére összpontosít.

A külföldi fúrófolyadék-kezelő szerek kutatási fókusza hangsúlyosabb, vagyis a szulfonsavcsoportokat tartalmazó szintetikus polimereken alapuló különféle termékek, amelyek egyben a jövőbeli fejlesztési irányok is.

 

Az 1990-es évek óta a polimer 2-akrilamid-2-metil-propánszulfonsav (AMPS) multi-kopolimer termékek új generációja az új fúrófolyadék-kezelő szerek képviselőjévé vált. Megtört előrelépés a viszkozitáscsökkentők, a folyadékveszteség-csökkentők és a kenőanyagok fajtáiban. Különösen az utóbbi években népszerűsítették és felhőpontos hatású polimer alkohol-felületaktív anyagokat használtak minden hazai olajmezőben és polimer alkoholfúró folyadékrendszer sorozatában.

Ezenkívül a metil-glükonát és a glicerin-alapú fúrófolyadékok jó eredményeket értek el a terepi alkalmazásokban, jó alkalmazási kilátásokat mutatva és elősegítve a fúrófolyadékok felületaktív anyagainak fejlődését. Jelenleg a kínai fúrófolyadék-kezelő szer 18 kategóriára, több ezer fajtára nőtt, éves fogyasztása közel 300 000 tonna.

 

Az 1980-as években az 1980-as években gyorsan fejlődtek az olajkutak cement-keverékei, és fokozatosan terméksorozat alakult ki. Az új termékek fejlesztése során általában a szintetikus polimer anyagok az előnyben részesített kutatási készletek; 1993-ban Kínában az összes olajkút-cementet átalakították az API szabványoknak megfelelő sorozatokká. A termékek és adalékanyagok gyorsan fejlődtek. A cég sikeresen kifejlesztett egy speciális olajkút-cement diszpergálószert (SAF) (szulfonált aceton-formaldehid-polikondenzátum), amely szorosan kapcsolódik a cementezés minőségéhez és a rétegvédelemhez. A koagulánsok, a késleltetők és az adhezív erősítő szerek szintén jó fejlődési lendületet mutattak, és speciális olajkút-cement keveréket képeztek. Jelenleg 11 kategóriából több mint 200 fajtává fejlődött, éves dózisa több ezer tonna.

 

Svizeletanyag az olaj visszanyerésére

Az olaj visszanyerésére szolgáló felületaktív anyagok viszonylag kevés fajtájúak és mennyiségűek, mint a fúráshoz szükséges felületaktív anyagok, különösen a savanyító és repesztési termékek esetében. A repesztésre alkalmas felületaktív anyagok közül gélképző szereket kutattak a természetes növényi gumik és cellulóz, valamint különféle szintetikus polimerek, például poliakrilamid módosítására.

Az elmúlt években a külföldi országok viszonylag lassan fejlődtek a savasított felületaktív anyagok terén. A kutatás és fejlesztés középpontjában a korróziógátlók kifejlesztése áll a savanyítás érdekében. Jellemzője, hogy meglévő nyersanyagokat használnak a korróziógátlók módosítására vagy összetételére. A nyersanyagok és termékek nem mérgezőek vagy kevéssé mérgezőek, a termékek olajban / vízben oldódnak vagy vízben diszpergálhatók.

Aminok, kvaterner ammónium és az acetilén-alkoholok nagy számban tartalmaznak korróziógátló anyagokat, és az aldehid-korróziógátlók toxicitásuk miatt viszonylag kevésbé fejlesztettek ki. A korróziógátlók szintén a dodecil-benzolszulfonsav és az alacsony molekulájú aminok (etil-amin, propil-amin, C8-18 primer amin, olajsav-dietanol-amid) komplexei, emulgeálószerek pedig olaj-az olajban emulgeálószerek.

Főként az elmúlt években a savanyított folyadékok törésére szolgáló felületaktív anyagok kutatása Kínában nem volt elegendő, és kevés előrelépés történt. A fejlődés során a savanyító folyadékok repesztésére szolgáló korróziógátlók mellett számos más fajta létezik, amelyek többsége amin (elsődleges aminok, másodlagos aminok, harmadlagosak aminok(kvaterner amid vagy vegyületeik), az imidazolin és származékai szintén a szerves korróziógátlók egy csoportja, amelyeket nagyobb mennyiségben alkalmaznak.

 

Svizeletkivonók olaj- és gázgyûjtéshez

A felületaktív anyagok kutatása, fejlesztése és felhasználása az olaj és gáz összegyűjtésére és szállítására Kínában az 1960-as években kezdődött, jelenleg 14 típus és több száz termék létezik. Közülük a kőolaj-demulgeálószer a legnagyobb, az éves igény körülbelül 20 000 tonna. Kína megfelelő lúgosító termékeket fejlesztett ki a különböző olajmezők számára, az 1990-es években számos fajta elérte a nemzetközi szintet; míg az öntéspont-nyomáscsökkentők, az áramlásjavítók, a viszkozitáscsökkentők és a viaszellenes szerek kevés, és ezek többsége igen: A komplex termékek esetében a különböző nyersolajok eltérő követelményekkel és nehézségekkel küzdenek új termékek kifejlesztésében, a nyomáscsökkentésre használt felületaktív anyagokra vonatkozó eltérő követelmények miatt. , áramlásjavítás, viszkozitáscsökkentés és viaszeltávolítás céljából.

 

Felületaktív anyag olajmező vízkezeléséhez 

. Az olajmező víztisztító szerei az olaj fejlődése során fontos típusú olajmező vegyi anyagok. A különféle víztisztító szerek éves dózisa meghaladja a 60 000 tonnát, amelynek a felületaktív anyagok kb. 40% -át teszik ki, bár felületaktív anyagok az olajmező víztisztításában Az igény nagyon nagy, de a vízkezeléshez szükséges felületaktív anyagokkal kapcsolatban Kínában kevés kutatás folyik. Az olajmező víztisztítására szolgáló felületaktív anyagok fajtái nem teljesek, és a termékek nagy részét az ipari vízkezelő iparból importálják, de az olajmező vize miatt. A közvetlenül az ipari vízkezelésből bevezetett termékek összetettsége rosszul alkalmazható, néha nem hatékony, és nincs megcélzott olajmezős vízkezelő felületaktív anyag. A vízkezeléshez szükséges felületaktív anyagokkal kapcsolatos külföldi kutatások a legaktívabbak a flokkulánsok kifejlesztésében, és számos terméket fejlesztettek ki, de nem sok szennyvízkezelést az olaj- és gázmezők számára.

 

Suraktáns a harmadlagos olaj visszanyerésére

A külföldi tercier olaj kinyerésére szolgáló felületaktív termékek minősége stabil és a termelés nagysága nagy. Jelenleg Kínában néhány fajta felületaktív anyag és polimer képződik az olaj kiszorításához, de ezek nem képesek kielégíteni a harmadlagos olaj visszanyerésének szükségleteit. A szintetikus olajkiszorító szerekben használt felületaktív anyagok esetében a nehéz alkil-benzolok éves termelése kevesebb, mint 20 000 tonna, ami nehéz kielégíteni az igényeket, és a molekulatömeg és a molekulatömeg-eloszlás nem megfelelő a szintetikus olajkiszorító szerekben használt felületaktív anyagokhoz.

Noha a felületaktív anyagon rengeteg munkát végeztek, ez még mindig nem képes kielégíteni az olajmező áradásának szükségleteit, és problémákat vet fel a termelés nagysága és a termékek minősége. Daqing, Shengli, Liaohe, Dagang és más olajmezők már megvalósították a polimer áradást, a Daqing Olajmező egy poliakrilamidgyárat épített, amelynek éves termelése 57 000 tonna, a Shengli olajmező pedig egy olyan poliakrilamidüzemet épített, amelynek éves termelése meghaladja a 20 000 tonnát.

Néhány más termelő vállalkozás termelési kapacitása meghaladja a 100 000 tonnát / év. Az olaj kiszorításához szükséges polimer jelenlegi éves igénye több tízezer tonna. A skála alapvetően kielégítheti az igényeket, de a termék minősége (például a relatív molekulatömeg) még mindig van rés közte és az oldhatóság, a hőállóság és a sótartalom között. Az olajmezők felületaktív anyagai közül a harmadlagos olajvisszanyerő felületaktív anyagok a legígéretesebb vegyszerek.